项目背景

在汽车保险杠涂层生产中，基材因搬运、预处理及输送过程中与设备摩擦或材料剥离易产生静电，导致以下问题：吸附粉尘杂质造成涂层颗粒、针孔缺陷；影响涂料雾化均匀性，产生流挂、橘皮等外观不良；静电积累还存在火花放电风险，且返工清理增加成本、影响效率。

解决方案

在保险杠涂层生产线的关键节点部署针对性静电消除系统：一是在保险杠基材预处理后、进入涂层室前的输送段，安装静电消除棒，形成覆盖整个输送的离子气流屏障，有效中和基材表面静电，防止后续环节的杂质吸附；二是在涂层室入口处设置交流静电消除棒，精准对准保险杠表面及边缘区域，通过定向离子气流彻底清除残留静电，并同步吹除已附着杂质；确保漆雾均匀吸附与涂层表面质量。