针对手腕带的连续监测能够提高产品质量和生产效率，同时可以免除对腕带的日常检测和结果记录。根据 ANSI/ESD-S1.1 第6.1.3 条款功能测试“腕带的系统电阻应每天检查以确保适当的数值。每日的测试如果持续监控使用可以省略。” 在ESD TR20.20 第5.3.2.4.4 条款中注明典型的测试程序建议：“手腕带用于日常应每天检查。然而，如何确保正在生产的产品质量连续性，那么可靠的接地， 以及连续的监测手腕带应当考虑是必需的。

针对手腕带的连续监测能够提高产品质量和生产效率，同时可以免除对腕带的日常检测和结果记录。根据 ANSI/ESD-S1.1 第6.1.3 条款功能测试“腕带的系统电阻应每天检查以确保适当的数值。每日的测试如果持续监控使用可以省略。” 在ESD TR20.20 第5.3.2.4.4 条款中注明典型的测试程序建议：“手腕带用于日常应每天检查。然而，如何确保正在生产的产品质量连续性，那么可靠的接地， 以及连续的监测手腕带应当考虑是必需的。

针对手腕带的连续监测能够提高产品质量和生产效率，同时可以免除对腕带的日常检测和结果记录。根据 ANSI/ESD-S1.1 第6.1.3 条款功能测试“腕带的系统电阻应每天检查以确保适当的数值。每日的测试如果持续监控使用可以省略。” 在ESD TR20.20 第5.3.2.4.4 条款中注明典型的测试程序建议：“手腕带用于日常应每天检查。然而，如何确保正在生产的产品质量连续性，那么可靠的接地， 以及连续的监测手腕带应当考虑是必需的。

针对手腕带的连续监测能够提高产品质量和生产效率，同时可以免除对腕带的日常检测和结果记录。根据 ANSI/ESD-S1.1 第6.1.3 条款功能测试“腕带的系统电阻应每天检查以确保适当的数值。每日的测试如果持续监控使用可以省略。” 在ESD TR20.20 第5.3.2.4.4 条款中注明典型的测试程序建议：“手腕带用于日常应每天检查。然而，如何确保正在生产的产品质量连续性，那么可靠的接地， 以及连续的监测手腕带应当考虑是必需的。

避免因设备未接地或接地效果不佳,导致仪器受损、误动作,进而造成EOS、ESD损伤产品,甚至人员接触机器外壳而造成触电危险,我们为您的静电接地把关,同时监测多台仪器之设备接地状况,确保产线上之静电接地及设备接地皆万无一失!

避免因设备未接地或接地效果不佳,导致仪器受损、误动作,进而造成EOS、ESD损伤产品,甚至人员接触机器外壳而造成触电危险,我们为您的静电接地把关,同时监测多台仪器之设备接地状况,确保产线上之静电接地及设备接地皆万无一失!

增加延⻓杆套件在测试ESD地板时 ⽆需弯腰移动圆柱形电极，可测量所有导电型、抗静电型及静电泄放型表面的阻抗或电阻，还可测量影响电性能的相对湿度和温度。依据国际标准“EOS/ESD，CECC、ASTM和UL”测试规程设计而成的，可用于不同桌垫、地板涂料层、漆面、板材、手腕带、脚腕带、防静电工作服、鞋(鞋套)、各种PE袋和不同规格容器等所有生产流水线所需的耗材用品，包括工程制造、保护、质量控制、进货检验，科研以及销售等方面的对任何平面材料的测试。

专为工业除尘与静电控制双重需求设计，集高速旋转冲击波喷嘴与交流电离技术于一体，通过干燥压缩空气驱动，实现动态气流扩散与静电中和，精准清除表面粉尘及静电电荷。高速旋转喷嘴扩大清洁半径，适配复杂曲面与隐蔽区域。支持机械臂搭载，7轴机器人兼容。

通道型单机防静电门禁系统(人体综合静电测试门禁通道闸)是结合静电测试与通道闸门禁管制的先进产品；在许多设置静电防护区(EPA)的场所中，静电鞋具与静电腕带的测试都是以传统仅测试的方式进行，不易落实未测试通过人员第一时间禁止进入EPA之情形。

离子网其按交流型静电消除器原理设计而成的，适合安装在100级洁净工作台及10K-100级洁净室的高效出风口下方，可有效控制及消除大范围的空间静电。

在工业生产时，需要对工件表面进行除静电或除尘操作，采用离子枪，需要操作者通过按压动作来完成吹净，无法解放双手；使用离子风棒，常喷的气压带来了能源浪费。智能感应吹气装置便可有效解决这个问题，产品由4部份构成：感应器、电磁阀、继电器、外部电源。 当物体进入感应器的感应区域，触发驱动电磁阀工作（喷气），当物体离开感应范围，电磁阀停止工作（不喷气）；如果物体长期停留在感应区域时，可通过继电器控制喷气时间。

在工业生产时，需要对工件表面进行除静电或除尘操作，采用离子枪，需要操作者通过按压动作来完成吹净，无法解放双手；使用离子风棒，常喷的气压带来了能源浪费。智能感应吹气装置便可有效解决这个问题，产品由4部份构成：感应器、电磁阀、继电器、外部电源。 当物体进入感应器的感应区域，触发驱动电磁阀工作（喷气），当物体离开感应范围，电磁阀停止工作（不喷气）；如果物体长期停留在感应区域时，可通过继电器控制喷气时间。

轻巧的设计，稳定的离子平衡，不受安装位置影响，可以轻松安装于设备内部。它能快速消除静电，提供元件最佳的防静电破坏保护。感知到异常放电时输出报警信号，并同时切断电源，防患于未然。电极针受污染等情况下，自我诊断需要清扫，并输出报警信号。

轻巧的设计，稳定的离子平衡，不受安装位置影响，可以轻松安装于设备内部。它能快速消除静电，提供元件最佳的防静电破坏保护。感知到异常放电时输出报警信号，并同时切断电源，防患于未然。电极针受污染等情况下，自我诊断需要清扫，并输出报警信号。

脉冲AC离子棒采用高频脉冲调制技术，静电中和能力大幅提升，可瞬间释放高密度正负离子，相比传统AC离子棒持续输出方式，能更精准调节离子平衡，同时减少离子针脏污，延长纯钨离子针使用寿命。该技术特别适用于PCB板组装、半导体封装、高速薄膜收卷等对静电控制要求严苛的工业场景，能适应不同材料（如塑料、纸张）的静电特性。其低能耗设计可降低30%运营成本，显著提升电子生产线效率，为SMT贴片、精密电子制造等领域的生产质量保驾护航，是工业静电消除的理想解决方案。

脉冲AC离子棒采用高频脉冲调制技术，静电中和能力大幅提升，可瞬间释放高密度正负离子，精准调节离子平衡，远超传统AC离子棒的持续输出模式。其脉冲特性不仅能减少离子针脏污，延长纯钨离子针使用寿命，还能适应PCB板组装、半导体制造、高速薄膜收卷等严苛场景的静电控制需求。支持50-1500mm的工业静电消除，智能调节功能可适应材料极性变化（如塑料转纸卷）。此外，低能耗设计可降低30%综合成本，显著提升电子生产线效率，为静电敏感产品的质量保驾护航。

脉冲AC离子棒实现小型化高效能，采用正负高压交替技术，大幅提升离子生成量，消除静电更均匀。相比传统AC方式，静电消除效果更强，适用于各种严苛环境。支持定制化风棒长度，灵活适配不同设备需求。高效除静电、稳定性能、无静电残留，是精密电子、半导体、医疗设备等行业的理想选择。

采用脉冲直流技术，通过独立正负电极针交替释放高压脉冲电场，消电效率较传统AC技术提升200%以上。无气源设计，5cm超薄机身可嵌入产线狭缝，支持无风静音除静电，避免气流干扰，适配洁净车间与高速卷材场景（600m/min）。智能调控系统通过三色LED状态灯（运行/警报/故障）与PLC/RS485通讯接口实时监控，精准适配产线需求。适用于印刷（解决油墨飞溅、套色不准）、薄膜分切（消除数十万伏静电）等高精度领域，延长电极寿命，降低维护成本。

采用纯钨离子针（寿命≥3万小时），集成高压模块，仅需24V直流安全输入即可实现0.5秒快速中和静电。搭载直流脉冲技术，离子浓度提升50%，适配薄膜分卷、锂电制造等高速产线（≤800m/min），IP66防护与宽温设计满足半导体/化工等严苛环境。通过RS485/Modbus协议实时监控设备，故障响应效率提升90%。以国产化成本（较进口节省40%）融合工业4.0智能管理，助力企业降本增效，是精密电子、汽车制造等领域智能静电消除的理想解决方案。

采用直流高压脉冲技术，通过智能切换正负电场实现广域离子覆盖，垂直消电范围比传统DC技术扩大50%。创新独立电极针设计配合脉冲调制，精准控制离子频率与强度，静电中和效率提升60%的同时降低电极损耗。无需外接气源，特别适合无尘车间的静电消除需求！

创新采用超密放电针与电阻耦合技术，实现超强静电消除性能，消电速度比传统离子棒快2-3倍。离子场覆盖距离可达20cm，即使远距离安装也能快速中和高静电荷，适应高速生产线、薄膜收卷等严苛场景。纯钨发射针耐腐蚀，寿命长，安全无电击。广泛应用于电子制造、印刷包装、医疗无尘室等领域，是替代传统离子棒的高性能选择